消防涂塑鋼管檢測方法
涂層復合管應平直存放于室內(nèi),間隔熱源不應小于1m。每個包裝件上有產(chǎn)品合格證,合格證上應有以下內(nèi)容:
1、包裝
包裝、運輸及貯存
管段試件尺寸長度約為100 mm,管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理,將管段放置在(70±2) ℃的蒸餾水中浸泡30 d,試驗后掏出天然冷卻至常溫,檢查試件內(nèi)涂層,試驗結果應符合5.15的劃定。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機或模具長進行彎曲。在這樣的情況下,建立系統(tǒng)的仿真模型是有效的。涂層復合管離地面不應少于100mm。客戶還可通過觸摸屏選擇觀看相應的展示內(nèi)容,簡單便捷,大大提高了整個展示的互動效果。
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
管段試件長度為(500±50) mm,將試件按下列順序在每個溫度前提下放置24 h:
溫度輪回試驗
管段試件長度為(500±50) mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口,并與水壓供應系統(tǒng)相連接,充水排除空氣,然后進行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的交變水壓試驗,每次試驗的周期不大于2 s。管段試件長度為(1200±100) mm。檢查有無電火花產(chǎn)生,試驗結果應符合5.5的劃定。
真空試驗
沖擊試驗裝置
80~3006.31000
65
32~502.1500
15~251.0300
mm錘重,kg落下高度,mm
公稱通徑 DN
表2 沖擊試驗前提
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣,在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,如圖2所示,按表2的劃定進行沖擊試驗,觀察內(nèi)涂層的損壞情況。
溫水老化試驗
試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h,檢查內(nèi)涂層情況,并按6.4的劃定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.14的劃定。試驗時,焊縫應在沖擊面相反的方向,試驗結果應符合5.9的劃定。
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件尺寸長為(50±10) mm。
(4)檢修標記;
(3)礦用產(chǎn)品安全標志標識及證書編號;
(2)出產(chǎn)日期、批號;
(1)產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)目、尺度編號;
直管的涂層復合管采用六角打捆包裝,打捆前管子兩端應戴上塑料帽。例如,生物的甲烷化過程是一個絕氧發(fā)酵過程,由于細菌的作用分解而產(chǎn)生甲烷。這些研究幾乎不可能在系統(tǒng)自身上完成,因為從技術上很難保持過程處于穩(wěn)態(tài),而且生物甲烷化反應的起動過程很慢,需要幾周的時間。
外觀檢查
仿真模型
3、貯存
包裝后的涂層復合管在運輸過程中,應避免劇烈撞擊、拋摔、日曬,嚴禁拖擦及用尖利硬物刻劃。公稱外徑不小于300mm涂層復合管不進行打捆,對外塑料涂層包裝上保護層,焊有法蘭的涂層復合管兩端戴上保護套。
數(shù)字模型又稱數(shù)字沙盤,多媒體沙盤、數(shù)字沙盤系統(tǒng)等,它是以三維的手法進行建模,模擬出一個三維的建筑、場景、效果,可以在數(shù)字場景中任意游走、馳騁、飛行、縮放,從整體到局部再從局部到整體,無所限制。
通過數(shù)字計算機、模擬計算機或混合計算機上運行的程序表達的模型。
低溫試驗
管段試件長度為(100±10) mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5) ℃,并恒溫1 h,然后掏出天然冷至常溫。對客戶來說是一種全新的體驗,能夠產(chǎn)生強烈的視覺震撼感。
物理模型、數(shù)學模型和結構模型一般能轉(zhuǎn)變?yōu)榉抡婺P。?shù)字模型這一新名詞將在不遠的未來取代傳統(tǒng)建筑模型,躍身成為展示內(nèi)容的另一個新亮點。
沖擊試驗
壓扁試驗
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間間隔為試件外徑的五分之四,壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。
2、運輸
(5)出產(chǎn)廠名稱、地址、電話、郵編。
壓扁試驗
試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內(nèi)涂層,試驗結果應符合5.7的劃定。試驗后,檢查內(nèi)涂層,試驗結果應符合5.8的劃定。也可根據(jù)供需雙方約定的方式進行包裝。原因是多方面的,例如:實驗費用可能是昂貴的;系統(tǒng)可能是不穩(wěn)定的,實驗可能破壞系統(tǒng)的平衡,造成危險;系統(tǒng)的時間常數(shù)很大,實驗需要很長時間;待設計的系統(tǒng)尚不存在等。
針孔試驗
從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀丈量圓周上直交的任意四點的涂層厚度,試驗結果應符合5.4的劃定。采用適當?shù)姆抡嬲Z言或程序,數(shù)字模型通過聲、光、電、圖像、三維動畫以及計算機程控技術與實體模型相融合,可以充分體現(xiàn)展示內(nèi)容的特點,達到一種惟妙惟肖、變化多姿的動態(tài)視覺效果。數(shù)字模型超越了單調(diào)的實體模型沙盤展示方式,在傳統(tǒng)的沙盤基礎上,增加了多媒體自動化程序,充分表現(xiàn)出區(qū)位特點,四季變化等豐富的動態(tài)視效。裝卸時應使用尼龍帶吊裝。露天存放時必需用遮雨蓬遮蓋,不應長期存放在室外陽光直射和寒冷的場所。用三維數(shù)字技術搭建的三維數(shù)字城市、虛擬樣板間,交通橋梁仿真、園林規(guī)劃三維可視化、古建三維仿真、機械工業(yè)設備仿真演示借助 pc機、顯示系統(tǒng)等起到展示、解說、指揮、講解等作用。關于不同控制策略或設計變量對系統(tǒng)的影響,或是系統(tǒng)受到某些擾動后可能產(chǎn)生的影響,最好是在系統(tǒng)本身上進行實驗,但這并非永遠可行。 多媒體沙盤是利用投影設備結合物理規(guī)劃模型,通過精確對位,制作動態(tài)平面動畫,并投射到物理沙盤,從而產(chǎn)生動態(tài)變化的新的物理模型表現(xiàn)形式。
(-10±2)℃。數(shù)字模型是由國內(nèi)最大、最早的模型設計制作公司深圳賽野模型提出的一個新概念。試驗后,掏出試件并檢查內(nèi)涂層(答應外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象),試驗結果應符合5.11的劃定。
厚度丈量
目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量,試驗結果應符合5.1的劃定。其自主開發(fā)的數(shù)字模擬技術已獲得國家專利,并在其韶關規(guī)劃廳、韶關城市整體規(guī)劃項目上得到具體體現(xiàn)。
根據(jù)生物化學的知識可以建立過程的仿真模型,通過計算機尋求過程的最優(yōu)穩(wěn)態(tài)值并且可以研究各種起動方法。
DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。
彎曲試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行,試驗結果應符合5.6的劃定。試驗周期結束后,掏出試件檢查其內(nèi)涂層,并按6.4的劃定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.12的劃定。涂層復合管儲存過程中的環(huán)境溫度為-30℃~45℃。但如果利用(仿真)模型在計算機上仿真,則甲烷化反應的起動過程只需要幾分鐘的時間。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側面。涂層復合管堆放時,底部應采用兩道支墊墊起,支墊寬度為100mm。試驗后檢查內(nèi)涂層,并按6.4的劃定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.13的劃定。
壓力輪回試驗
管段試件尺寸長度為(100±10) mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2) ℃,并恒溫1 h,然后掏出放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下(4~7) h。對參觀者來說是一種全新的體驗,并能產(chǎn)生強烈的共鳴。
附著力試驗
管段試件長度約為1000 mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在劃定試驗電壓下進行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4 mm,試驗電壓為2000 V。
高溫試驗
管段試件長度為(500±50) mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口,從入口逐漸增加負壓至660 mm汞柱,保持1 min,試驗后檢查內(nèi)涂層,試驗結果應符合5.10的劃定。
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