鋼管的加工裝爐：

　　1.在熱處置過程中易變形工件，應在專用夾具上停止加熱

　　2.工件應置于有效加熱區(qū)內(nèi)

　　預熱：

　　1.關于外形復雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應停止預熱

　　2.預熱的辦法有：一次預熱為800oC，二次預熱為500~550oC和850oC，一次預熱升溫度速度應限制

　　加熱：

　　1.有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，普通不宜在鹽浴爐中加熱

　　2.工件加熱應有足夠的保溫時間，可依據(jù)工件有效厚度和條件厚度(實踐厚度乘以工件外形系數(shù))參照表5-16和表5-17停止計算

　　冷卻：

　　1.馬氏體不銹鋼耐熱鋼空冷時，應散放在枯燥處

　　2鋼管.馬氏體不銹鋼和耐熱鋼淬火冷至室溫前方可停止清洗、深冷處置或回火

　　3.工件淬火后應及時回火，時間距離普通不宜超越4h，工件所用鋼材含碳量(碳的質(zhì)量分數(shù))較低，工件外形簡單，不應超越16h

　　4.由馬氏體不銹鋼和耐熱鋼組成的焊接組合件，焊接和其后的熱處置之間的時間距離不應超越4h

　　清算：

　　1.依據(jù)工件請求和外表情況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等辦法停止清算

　　2.普通不采用酸洗的辦法停止清算
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